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    过度使用，是轴承常见的一种损坏模式，长时间负荷运转，且未及时修复，或因维修不当而致使超细立式磨机老化。所以选择合适的轴承类型，按时更换过度使用的轴承，是预防磨损极为理想的做法。
    安装超细立式磨机初期，因很多原件都是新产品，安装过程中难免碰到问题，对于老安装人员而言，通过经验可以顺利解决，但对新手而言就是一个比较麻烦的问题，轴承安装同样如此，利用锤子时，新手不会用巧劲，而是用蛮力直接敲击，造成轴承变形，轴承安装不到位，造成游隙小，内外圈未处于统一旋转中心，同样也是致使超细立式磨机出现磨损的一个重要原因。
    如若内部轴承进入大量粉末，这些粉末也将与润滑油混合在一起，变成粘稠、流动性差的粉油混合物，非但不会对轴承起到任何润滑作用，还会加重轴承磨损，导致磨辊轴承的温度异常升高。
    发现粉末进入轴承内部，而导致轴承温度异常升高时，便要马上更换油封，并审查润滑油的品质，确保无任何变质情况。若在轴承内部积聚过多粉末，并且粉油混合物无法随着出油口排出，这时可以打开轴承内部端盖，通过压缩空气或加注氢气的方法将粉油混合物排出，再加注新润滑油。
    在磨粉机开机运作的瞬间，轴承温度出现过载或上下波动时，也要马上停止生产，及时维修检查或拆卸，若损坏严重，需及时更换磨辊轴承，确保生产安全。
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